Pièces de production
Pièces de production imprimées en 3D
Pièces de production imprimées en 3D
Fabriquez des pièces de production à la demande en petites et moyennes séries, sans les inconvénients des technologies traditionnelles d'usinage et de moulage en termes de coûts et de délais.
Quand privilégier quelle technologie ? Découvrez tout dans cet e-book exclusif.
Pourquoi
imprimer en 3D ?
- Plus rapide et plus économique que les technologies traditionnelles – Pas besoin de moules coûteux, d’outillages spécifiques ni de longs délais.
- Production à la demande en interne – Réduisez les coûts de stock et accélérez le développement de vos produits.
- Qualité fiable avec la technologie Stratasys – Haute répétabilité, précision et constance des résultats.
- Flexibilité de conception – Géométries complexes et structures internes possibles sans coûts supplémentaires.
- Production à la demande – Produisez uniquement ce dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.
- Économique pour les petites séries – Idéal pour les faibles volumes où l’injection n’est pas rentable.
- Itération rapide – Modifiez et réimprimez facilement vos conceptions.
- Production locale possible – Moins de dépendance aux chaînes d’approvisionnement mondiales.
Impression 3D antistatique (ESD)
Protection contre les décharges électrostatiques
Les composants électroniques sensibles sont particulièrement vulnérables aux décharges électrostatiques (ESD), ce qui peut entraîner des pannes, des réparations coûteuses et même des rappels de produits.
Mais que diriez-vous de pouvoir produire des outils et composants ESD-safe avec une qualité comparable au moulage par injection — pour une fraction du coût et du délai de production ?
Etude de cas : Spectra Group
Etude de cas : Spectra Group
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Spectra Group, un fournisseur mondial de premier plan de systèmes de communication tactiques et stratégiques pour la défense, a investi dans une imprimante 3D Origin de Stratasys, laquelle lui permet de réaliser une production en masse de pièces finales avec une gamme diversifiée de matériaux de hautes performances. Lisez plus dans l'étude de cas ci-dessous. |
Imprimantes 3D pour production et pièces prêtes à l'emploi
Imprimantes 3D pour production et pièces prêtes à l'emploi
Technologie DLP
Technologie DLP
La qualité et la finition du moulage par injection, avec une précision impressionnante et des matériaux haut de gamme.
Technologie SAF
Technologie SAF
La technologie sur lit de poudre de la H350 offre le moyen le plus rentable d'imprimer des pièces de production à grande échelle.
Technologie FDM
Technologie FDM
L’impression FDM est la solution par excellence pour une production rentable de petites séries et d’itérations de design.
Moulage par injection vs fabrication additive
Moulage par injection vs fabrication additive
Pour les productions en petites et moyennes séries, l’impression 3D offre de nombreux avantages par rapport au moulage par injection.
Cette technologie sans outillage – ne nécessitant aucun investissement dans des moules ou des outils – permet une production flexible, à la demande, sans coûts de démarrage élevés.
Découvrez plus en détail les avantages des deux technologies dans cet e-book exclusif :
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Économisez du temps et de l'argent
Économisez du temps et de l'argent
- La production traditionnelle est lente et coûteuse
- L'impression 3D est rapide et abordable pour les prototypes et les petites séries
- Les petites séries réduisent les coûts et augmentent les profits
- Prototypage accéléré = de meilleurs produits et un délai de lancement réduit
Créer des formes complexes
Créer des formes complexes
- Formes et géométries complexes
- Une pièce complexe peut être imprimée en quelques jours plutôt qu'en semaines
- Pas besoin d'outillage ni de moules, ce qui permet d’économiser du temps et des coûts
- Adapté aussi bien pour les petites que pour les grandes séries de production
Large choix de matériaux haute performance
Large choix de matériaux haute performance
- Adapté pour, entre autres, l'électronique, les pièces médicales et automobile
- Des matériaux robustes, durables et résistants à la chaleur, tels que le Nylon 12 et l'ULTEM 9085
- Respecte les normes FST (Feu, fumée, toxicité) strictes, idéal pour des applications aéronautiques telles que les conduits d'air ECS
Local et à la demande
Local et à la demande
- Moins dépendant des chaînes d'approvisionnement mondiales
- Réduisez les coûts de stockage
- Accélérez le cycle de développement
"Nous prévoyons que de nombreux produits à haute précision et faible volume seront désormais imprimés en 3D plutôt que moulés par injection."
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L'expérience, la connaissance et la satisfaction client sont les fondements de notre entreprise
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