Case study - Valeo
Case study
Valeo: inspektionsfikstur forkorter kontroltiden fra 25 minutter til 20 sekunder
Paris, Frankrig · Automotive · FDM (Fortus 900mc, ASA)
Valeo er en global leverandør af komponenter til automotive og mobilitet. Et leveret HVAC-varmevekslerrør levede gentagne gange ikke op til specifikationerne.
Udfordringen
Det bøjede rør var ikke i linje med tilslutningen på HVAC-enheden. Hvert indgående rør skulle kontrolleres. At måle tusindvis af rør om dagen på en CMM ville have været alt for langsomt og dyrt.
Løsningen
Valeo designede en go/no-go-kontrolfikstur og printede den på en Stratasys Fortus 900mc i ASA. Printeren bød på den nøjagtighed, hurtige iteration og størrelse, som fiksturen krævede.
Resultaterne
- 98,7 % mindre inspektionstid pr. rør: 20 sekunder i stedet for 25 minutter
- 83 % kortere gennemløbstid end en fræset fikstur (2 uger i stedet for 12)
- 10.000 $ sparet i forhold til en fræset aluminiumsfikstur
- Lige så effektiv som en CMM, med nul defekter efter forbedringer hos leverandøren
Anvendelse: Inspektions- og kontrolfiksturer
Hurtige, gentagelige kontroller tæt på linjen, uden at binde CMM’en.
Kilde: Stratasys Application Guide og Stratasys-casemateriale. Foto: Stratasys.
Vil du udforske denne anvendelse?
SEIDO Systems er Stratasys Platinum Partner i Benelux, Frankrig og Norden. Kontakt os for rådgivning, en demo eller et testprint.