Kestävää muovien käyttöä 3D-tulostuksen ansiosta

Muovit ovat välttämättömiä nyky-yhteiskunnassa, jo pelkästään muovin mahdollistaman painonsäästön vuoksi. Muovien kestävyyskuva on kuitenkin paineen alla. Voiko 3D-tulostus muuttaa tätä?

On selvää, kuinka vaikeaa on määrittää, onko jokin tuotantotekniikka kestävämpi kuin toinen erilaisia ​​tutkimuksia jotka on sittemmin toteutettu. AMGTA (Additive Manufacturing Grean Trade Association). Hyvän arvion tekemiseksi koko prosessi on tutkittava yksityiskohtaisesti. 3D-tulostus tarjoaa kuitenkin mahdollisuuksia luoda kestävämpiä tuotteita.

Vähemmän varastoja

Ensimmäinen syy tähän on se, että 3D-tulostus on täysin digitaalinen tuotantotekniikka, joka käytännössä ei aiheuta asennuskustannuksia. Tämä tekee tekniikasta sopivan tilaustuotantoon vertaansa vailla. Tämä tarkoittaa sitä ei varastoja ei tarvitse enää vangita. Viime vuonna Nyenroden yliopiston tutkijat totesivat, että tämä tarjoaa merkittävän edun lasien valmistuksessa. Perinteisessä työnkulussa on varastossa jokaista mallia kaikissa väreissä. Koska klassisilla tuotantotekniikoilla on usein asennuskustannukset ja siten vähimmäistilausyksikkö, on aina olemassa riski, että varastot joutuvat lopulta tuhoutumaan, koska mallit ovat vanhentuneet uuden sukupolven takia. Tämä koskee myös teollisuustuotteita, kuten koneenrakennuskomponentteja, jotka usein pitävät varaosia varastossa, jotta ne ovat saatavilla huollon aikana. 3D-tulostus mahdollistaa näiden osien tuotannon tilaustyönä.

Vähemmän materiaalia

Toinen argumentti, miksi lisäainevalmistus on vihreää teknologiaa, on se, että materiaalia käytetään tuotteessa vain tarvittaessa. Vaikka CNC-kone lähtee liikkeelle täydestä materiaalilohkosta, josta on jäljellä ehkä alle puolet, 3D-tulostuksessa ei käytetä enempää materiaalia kuin on tarpeen. Tämä koskee myös ruiskuvalua, mutta se vaatii muotin, asennuskustannukset ovat kustannukset ja siksi on olemassa vähimmäistilausmäärä, jotta ruiskupuristettu tuote pysyy edullisena. 3D-tulostuksen avulla voit usein säästää jopa enemmän materiaalia muokkaamalla muotoilua. Ristikkorakenteet voivat tarjota lujuutta ja jäykkyyttä vaatien samalla vähemmän materiaalia.

Uusiutuvat raaka-aineet

Stratasys, yksi AMGTA: n perustajista, on kestävyys tärkeällä sijalla. Yksi tapa, jolla tulostinvalmistaja tekee 3D-tulostamisesta kestävämpää, on käyttää materiaaleja, jotka on valmistettu mahdollisimman paljon uusiutuvista raaka-aineista. Hyvä esimerkki on PA11-jauhe Stratasys SAF -tulostimet , uusin pulveritulostinsarja korkealaatuisten muoviosien teolliseen mittakaavaan 3D-tulostukseen. Pohjamateriaalina käytetään risiiniöljyä. Nämä sisältävät 40-60 % öljyä ja loput voidaan käyttää maataloudessa lannoitteena. Kasvi kasvaa trooppisilla alueilla. Itse asiassa se on myös syötäväksi kelpaamaton kasviöljy, joten se ei kilpaile elintarviketeollisuuden kanssa. Verrattuna fossiiliseen öljyyn perustuvaan PA12: een, PA11 tarjoaa paremman sitkeyden, suuremman iskuvoiman ja korkeamman väsymiskestävyyden. Hyvät materiaaliominaisuudet voidaan siten yhdistää kestävään materiaalituotantoon. Yhdessä 3D-tulostuksen suunnittelumahdollisuuksiin ja varastojen minimoimiseen, koska yksiosainen tuotanto on taloudellisesti mahdollista, Stratasys SAF H350 PA11: llä tarjoaa hyvän alun kohti kestävämpiä muovituotteita.

Haluatko tietää lisää siitä, kuinka 3D-tulostus voi myös tehdä tuotteistasi kestävämpiä? Kysy myyjältämme.