Tre sätt att göra produktionen mer hållbar med 3D-utskrift

Hållbarhet är definitivt på agendan för stora OEM-tillverkare. Resten av tillverkningsindustrin kommer också att få ta itu med detta. 3D-printing bidrar till en mer hållbar produktion, till exempel genom mindre transporter, mindre materialspill och lättare konstruktioner.

Den fjärde industriella revolutionen handlar inte bara om ny produktionsteknik. Det handlar också om hur tillverkningsindustrin kan bidra till en renare, mer hållbar värld och till att tackla klimatförändringarna. Enligt den är 3D-utskrift en tillverkningsteknik som inte kräver några verktyg World Economic Forum en av lösningarna som gör att branschen kan bli grönare.

Lättare konstruktioner

När en del 3D-printas används material endast på de platser där det är nödvändigt. Och eftersom additiv tillverkning erbjuder mycket designfrihet och organiska former skrivs ut lika enkelt som prismatiska, kan delar optimeras med avseende på topologi. Minimalt material används, men formen gör att delen är tillräckligt stark för att klara alla belastningar. Designalgoritmer i generationsdesignmjukvaran genererar automatiskt den korrekta, organiska formen. I praktiken resulterar detta ofta i viktbesparingar på mer än 50 %. Beroende på applikation innebär det till exempel mindre energiförbrukning eller högre dynamiska egenskaper. Eller, i fallet med en robotgripare, en högre nettotillgänglig lyftkapacitet hos en robot. Eftersom det krävs mindre material går 3D-utskrift oftast snabbare och produktionen av en sådan optimerad del är billigare.

Inga fler förnödenheter

Många produktionstekniker, som CNC-fräsning eller formsprutning, är endast ekonomiskt intressanta om ett minsta antal produkter beställs. För formsprutning skulle annars kostnaderna för formen väga för tungt i styckpriset. För CNC-fräsning och -svarvning ska installationskostnaderna betalas först. 3D-utskrift, till exempel med plastskrivare från Fortus-serien från Stratasys , är en verktygslös teknik. Att producera enstaka stycken eller mycket små partier är en av fördelarna. Detta innebär praktiskt taget att maskinbyggare kan minska lager av delar eftersom de skrivs ut på begäran, till exempel i PA11 på Stratasys SAF H350 pulverbäddsskrivare . Förutom lagerbesparingar innebär detta också att inget material går till spillo eftersom för många delar i slutändan beställdes eftersom en minsta beställningskvantitet hade definierats. Detta gör att materialspill helt undviks.

Utan transport

Under de senaste två åren har många tillverkningsföretag mött störningar i sina leveranskedjor. När delar kommer från Asien på grund av låga arbetskostnader blir de plötsligt mycket dyrare på grund av de kraftigt ökade transportkostnaderna. Att transportera alla dessa varor bidrar också väsentligt till CO2-utsläppen. Enligt CBS enbart i Nederländerna transportsektorn står för 12,8 procent av landets totala CO2-utsläpp. Och då är bidraget från internationella transporter ännu inte beräknat. 3D-utskrift betyder lokal produktion. Med DLP-teknik från Stratasys Origin One de 3D-printar snabbt de delar som behövs lokalt i exakt rätt mängd. Den egenutvecklade P3-teknologin för fotopolymerisation av harts säkerställer korta trycktider och höga ytkvaliteter och isotropa egenskaper. Lokalt, nära där delarna behövs, utan transport och utan att behöva lagra hyllorna fulla med dem. Kan det bli grönare?

Nyfiken på hur hållbarheten i ditt företag kan ökas med 3D-printing?

Kontakta gärna någon av våra försäljningsrådgivare.