Kolme tapaa tehdä tuotannosta kestävämpää 3D-tulostuksen avulla

Kestävyys on ehdottomasti tärkeiden OEM-valmistajien asialistalla. Myös muun valmistavan teollisuuden on puututtava tähän. 3D-tulostus edistää kestävämpää tuotantoa esimerkiksi vähentämällä kuljetusta, vähemmän materiaalihukkaa ja kevyempiä rakenteita.

Neljäs teollinen vallankumous ei tarkoita vain uusia tuotantotekniikoita. Kyse on myös siitä, kuinka valmistusteollisuus voi edistää puhtaampaa, kestävämpää maailmaa ja ilmastonmuutoksen torjuntaa. Sen mukaan 3D-tulostus on valmistustekniikkaa, joka ei vaadi työkaluja Maailman talousfoorumi yksi ratkaisuista, joka mahdollistaa teollisuuden vihreämmän.

Kevyet rakenteet

Kun osa on 3D-tulostettu, materiaalia käytetään vain niissä paikoissa, joissa se on välttämätöntä. Ja koska additiivinen valmistus tarjoaa paljon suunnitteluvapautta ja orgaaniset muodot tulostuvat yhtä helposti kuin prismaattiset, osat voidaan optimoida topologian suhteen. Materiaalia on käytetty minimaalisesti, mutta muoto tekee kappaleesta riittävän vahvan kestämään kaikkia kuormia. Sukupolven suunnitteluohjelmiston suunnittelualgoritmit luovat automaattisesti oikean, orgaanisen muodon. Käytännössä tämä johtaa usein yli 50 prosentin painonsäästöön. Sovelluksesta riippuen tämä tarkoittaa esimerkiksi pienempää energiankulutusta tai parempia dynaamisia ominaisuuksia. Tai robottitarttujan tapauksessa robotin korkeampi nettonostokapasiteetti. Koska materiaalia tarvitaan vähemmän, 3D-tulostus on yleensä nopeampaa ja tällaisen optimoidun osan valmistus on halvempaa.

Ei enää tarvikkeita

Monet tuotantotekniikat, kuten CNC-jyrsintä tai ruiskupuristus, ovat taloudellisesti kiinnostavia vain, jos tuotteita tilataan minimimäärä. Ruiskuvalua varten, muuten muotin kustannukset painaisivat liian raskaasti yksikköhintaan. CNC-jyrsinnässä ja -sorvauksessa asennuskustannukset on maksettava ensin. 3D-tulostus, kuten muovitulostimia Stratasysin Fortus-sarja , on työkaluton tekniikka. Yksittäisten kappaleiden tai erittäin pienten erien valmistaminen on yksi eduista. Tämä tarkoittaa käytännössä sitä, että koneenrakentajat voivat vähentää osien varastoja, koska ne tulostetaan tarpeen mukaan, esimerkiksi PA11: ssä Stratasys SAF H350 jauhepohjatulostin . Varastojen säästöjen lisäksi tämä tarkoittaa myös sitä, että materiaalia ei mene hukkaan, koska liian monta osaa tilattiin lopulta, koska tilausmäärä oli määritelty minimissään. Tämä tarkoittaa, että materiaalihävikkiä vältetään täysin.

Ilman kuljetusta

Viimeisten kahden vuoden aikana monet valmistusyritykset ovat kohdanneet häiriöitä toimitusketjuissaan. Kun osat tulevat Aasiasta alhaisten työvoimakustannusten vuoksi, ne tulevat yhtäkkiä paljon kalliimpia kuljetuskustannusten jyrkän nousun vuoksi. Kaikkien näiden tavaroiden kuljettaminen lisää myös merkittävästi hiilidioksidipäästöjä. Pelkästään Alankomaiden CBS: n mukaan liikenteen alalla osuus maan hiilidioksidipäästöistä on 12,8 prosenttia. Ja sitten kansainvälisen liikenteen osuutta ei ole vielä laskettu. 3D-tulostus tarkoittaa paikallista tuotantoa. DLP-tekniikalla alkaen Stratasys Origin One he tulostavat nopeasti 3D-tulosta paikallisesti tarvittavat osat täsmälleen oikean määrän. Patentoitu P3-teknologia hartsin fotopolymerointiin varmistaa lyhyet tulostusajat sekä korkeat pinta- ja isotrooppiset ominaisuudet. Paikallinen, lähellä osien tarvetta, ilman kuljetusta ja ilman hyllyjä täynnä niitä. Voiko se olla vihreämpää?

Kiinnostaako miten yrityksesi kestävyyttä voidaan lisätä 3D-tulostuksen avulla?

Ota yhteyttä myyntineuvojaamme.