Tre måder at gøre produktionen mere bæredygtig med 3D-print

Bæredygtighed er bestemt på dagsordenen for store OEM'er. Det skal resten af ​​fremstillingsindustrien også forholde sig til. 3D-print bidrager til mere bæredygtig produktion, for eksempel gennem mindre transport, mindre materialespild og lettere konstruktioner.

Den 4. Industrielle revolution handler ikke kun om nye produktionsteknologier. Det handler også om, hvordan fremstillingsindustrien kan bidrage til en renere, mere bæredygtig verden og til at tackle klimaforandringerne. Ifølge den er 3D-print en produktionsteknologi, der ikke kræver noget værktøj World Economic Forum en af ​​de løsninger, der gør, at industrien kan blive grønnere.

Lettere konstruktioner

Når en del er 3D-printet, bruges materiale kun de steder, hvor det er nødvendigt. Og fordi additiv fremstilling giver en masse designfrihed og organiske former printes lige så nemt som prismatiske, kan dele optimeres med hensyn til topologi. Der er brugt minimalt med materiale, men formen gør delen stærk nok til at modstå alle belastninger. Designalgoritmer i generationsdesignsoftwaren genererer automatisk den korrekte, organiske form. I praksis giver det ofte vægtbesparelser på mere end 50 %. Alt efter anvendelse betyder det for eksempel mindre energiforbrug eller højere dynamiske egenskaber. Eller, i tilfælde af en robotgriber, en højere netto tilgængelig løftekapacitet af en robot. Fordi der kræves mindre materiale, er 3D-print normalt hurtigere, og produktionen af ​​en sådan optimeret del er billigere.

Ikke flere forsyninger

Mange produktionsteknikker, såsom CNC-fræsning eller sprøjtestøbning, er kun økonomisk interessante, hvis der bestilles et minimum af produkter. Ved sprøjtestøbning ville omkostningerne til formen ellers veje for tungt i enhedsprisen. Ved CNC fræsning og drejning skal opsætningsomkostningerne betales først. 3D-print, såsom med plastikprintere fra Fortus-serien fra Stratasys , er en teknologi uden værktøj. At producere enkeltstykker eller meget små partier er en af ​​fordelene. Dette betyder praktisk talt, at maskinbyggere kan reducere lagerbeholdningen af ​​dele, fordi de printes on-demand, for eksempel i PA11 på Stratasys SAF H350 pudderseng printer . Udover besparelsen på lagerbeholdningen betyder det også, at der ikke går noget materiale til spilde, fordi der i sidste ende blev bestilt for mange dele, fordi der var defineret en minimumsordremængde. Det betyder, at materialespild helt undgås.

Uden transport

I løbet af de sidste to år har mange produktionsvirksomheder stået over for forstyrrelser i deres forsyningskæder. Når dele kommer fra Asien på grund af lave lønomkostninger, bliver de pludselig meget dyrere på grund af den voldsomme stigning i transportomkostningerne. Transport af alle disse varer bidrager også væsentligt til CO2-udledningen. Alene ifølge CBS i Holland transportsektoren svarende til 12,8 procent af landets samlede CO2-udledning. Og så er bidraget fra international transport endnu ikke opgjort. 3D-print betyder lokal produktion. Med DLP teknologi fra Stratasys Origin One de 3D-printer hurtigt de nødvendige dele lokalt i præcis den rigtige mængde. Den proprietære P3-teknologi til fotopolymerisation af harpiks sikrer korte printtider og høje overfladekvaliteter og isotrope egenskaber. Lokalt, tæt på hvor delene er nødvendige, uden transport og uden at skulle have hylderne fyldt med dem. Kan det blive grønnere?

Er du nysgerrig efter, hvordan bæredygtighed i din virksomhed kan øges med 3D-print?

Kontakt venligst en af ​​vores salgsrådgivere.