Tre måter å gjøre produksjonen mer bærekraftig med 3D-utskrift
Bærekraft er definitivt på agendaen for store OEM-er. Også resten av produksjonsindustrien må forholde seg til dette. 3D-printing bidrar til mer bærekraftig produksjon, for eksempel gjennom mindre transport, mindre materialavfall og lettere konstruksjoner.
Den 4. Industrielle revolusjonen handler ikke bare om nye produksjonsteknologier. Det handler også om hvordan produksjonsindustrien kan bidra til en renere, mer bærekraftig verden og til å takle klimaendringer. I følge den er 3D-printing en produksjonsteknologi som ikke krever noe verktøy Verdens økonomiske forum en av løsningene som gjør at industrien kan bli grønnere.
Lettere konstruksjoner
Når en del er 3D-printet, brukes materialet kun på de stedene det er nødvendig. Og fordi additiv produksjon gir mye designfrihet og organiske former skrives ut like enkelt som prismatiske, kan deler optimaliseres med tanke på topologi. Det brukes minimalt med materiale, men formen gjør delen sterk nok til å tåle all belastning. Designalgoritmer i generasjonsdesignprogramvaren genererer automatisk den riktige, organiske formen. I praksis gir dette ofte vektbesparelser på over 50 %. Avhengig av bruksområdet betyr dette for eksempel mindre energiforbruk eller høyere dynamiske egenskaper. Eller, i tilfelle av en robotgriper, en høyere netto tilgjengelig løftekapasitet til en robot. Fordi det kreves mindre materiale, er 3D-printing vanligvis raskere og produksjonen av en slik optimalisert del er billigere.
Formfriheten som tilbys av Stratasys SAF H350 pulverbed-skriver muliggjør lette produkter som er topologisk helautomatiserte.
Unngå varebeholdninger gjennom on-demand 3D-utskrift forhindrer sløsing av råvarer
Ingen flere forsyninger
Mange produksjonsteknikker, som CNC-fresing eller sprøytestøping, er kun økonomisk interessante hvis et minimum antall produkter bestilles. For sprøytestøping vil ellers kostnadene til formen veie for tungt i enhetsprisen. For CNC fresing og dreiing skal oppsettskostnadene betales først. 3D-utskrift, for eksempel med plastskrivere fra Fortus-serien fra Stratasys , er en teknologi uten verktøy. Å produsere enkeltstykker eller svært små partier er en av fordelene. Dette betyr praktisk talt at maskinbyggere kan redusere lagerbeholdningen av deler fordi de trykkes på forespørsel, for eksempel i PA11 på Stratasys SAF H350 pulverbed-skriver . Bortsett fra besparelsene på lager, betyr dette også at intet materiale går til spille fordi for mange deler til slutt ble bestilt fordi et minimumsbestillingsantall var definert. Dette gjør at materialavfall unngås helt.
Origin One er ideell for rask produksjon av høykvalitets plastdeler i sprøytestøpekvalitet, uten behov for kostbart verktøy.
Uten transport
I løpet av de siste to årene har mange produksjonsbedrifter møtt forstyrrelser i forsyningskjedene sine. Når deler kommer fra Asia på grunn av lave lønnskostnader, blir de plutselig mye dyrere på grunn av den kraftige økningen i transportkostnadene. Transport av alle disse varene gir også et betydelig bidrag til CO2-utslipp. Ifølge CBS i Nederland alene transportsektoren står for 12,8 prosent av landets totale CO2-utslipp. Og da er bidraget fra internasjonal transport ennå ikke beregnet. 3D-printing betyr lokal produksjon. Med DLP-teknologi fra Stratasys Origin One de 3D-printer raskt delene som trengs lokalt i nøyaktig riktig mengde. Den proprietære P3-teknologien for fotopolymerisering av harpiks sikrer korte utskriftstider og høye overflatekvaliteter og isotropiske egenskaper. Lokalt, nært der delene trengs, uten transport og uten å måtte lagerføre hyller fulle av dem. Kan det bli grønnere?
Lurer du på hvordan bærekraften i din bedrift kan økes med 3D-printing?
Ta kontakt med en av våre salgsrådgivere.
> 20 års erfaring
Erfaring, kunnskap og kundetilfredshet er byggesteinene i selskapet vårt
Platinum-partner for Stratasys
Din pålitelige partner – med lokal service i hele regionen.
Gå for den beste avtalen
Finansieringsmuligheter for enhver anledning (utleie, leasing, innbytte)