Case study - General Motors
Case study
General Motors: et falsningsværktøj på tre uger i stedet for 10–13
Detroit, USA · Automotive · FDM (F900, ASA)
GM bruger et stort falsningsværktøj til det bageste hjulhus på Chevrolet Equinox til at sammenføje de indvendige og udvendige forskærmspaneler.
Udfordringen
Værktøjet var fræset i aluminium. Det tog mere end ti uger at fremstille og vejede 75 lb (ca. 34 kg). Det krævede løftehjælp, og dets bevægelsesenergi kunne beskadige pladen.
Løsningen
GM printede værktøjet på en Stratasys F900 i FDM ASA i stedet for at fræse det ud af et emne.
Resultaterne
- Fremstillet på tre uger i stedet for 10–13 uger: over 70 % kortere gennemløbstid
- Vægt fra 75 lb til 33 lb (ca. 15 kg): ingen løftehjælp nødvendig
- 74 % lavere samlet omkostning
- Bedre ergonomi og hurtigere ændringer i forproduktionen
Anvendelse: Løfteassistance og falsningsværktøj
Lette printede falsningsværktøjer fjerner behovet for løftehjælp og reagerer hurtigere på designændringer.
Kilde: Stratasys Application Guide og Stratasys-casemateriale. Foto: Stratasys.
Vil du udforske denne anvendelse?
SEIDO Systems er Stratasys Platinum Partner i Benelux, Frankrig og Norden. Kontakt os for rådgivning, en demo eller et testprint.