Case study - Oreck

Oreck – assembly fixtures at up to 65% lower cost (Photo: Stratasys)

Case study

Oreck: monteringsfiksturer til op til 65 % lavere pris

Støvsugere · FDM (Fortus)

Til hver støvsugerserie fremstiller Oreck Manufacturing 40 til 50 identiske monteringspaller. Hver holder topdækslet i en præcis position under monteringen.

Udfordringen

Fiksturer blev tidligere lavet med silikone- eller epoxyforme og urethanstøbninger. Nogle traditionelle fiksturprojekter kostede over 100.000 $.

Løsningen

Hver fikstur har fire printede tapper på en standard Bosch-palle, med tolerancer på 0,003 in. (0,0762 mm). At designe tappene tager cirka halvanden time. Oreck printer dem internt på to store Fortus-systemer.

“Nogle traditionelle fiksturprojekter koster over 100.000 $. Besparelsen kan derfor være betydelig.”

Bill Fish, Oreck

Resultaterne

  • Op til 65 % lavere produktionsomkostning for fiksturer
  • Slidte eller ødelagte tapper reprintes hurtigt internt
  • Printere, der kører 24/7, holder monteringspallerne i drift

Anvendelse: Monteringshjælpemidler

Monteringsfiksturer omdanner operatørens færdighed til en gentagelig proces. fixturemate i GrabCAD Print automatiserer en stor del af designarbejdet.

Mere om jigs og fiksturer

Kilde: Stratasys Application Guide og Stratasys-casemateriale. Foto: Stratasys.

Vil du udforske denne anvendelse?

SEIDO Systems er Stratasys Platinum Partner i Benelux, Frankrig og Norden. Kontakt os for rådgivning, en demo eller et testprint.

Jeg accepterer privatlivspolitikken.