Stratasys gør fremskridt med industrialiseringen af ​​3D-print

Stratasys viste på Formnext, at man ikke kun videreudvikler hardwaren, men også ser på den samlede arbejdsgang. For eksempel ved automatisk at indlæse Origin One-printerne. Eller ved at lancere nye validerede materialer. Og lige efter messen ved yderligere at digitalisere og forenkle arbejdsgangen for tandlaboratorier.

Med Origin One har Stratasys en 3D-printer, der kombinerer høj kvalitet med hastighed. 3D-printeren er derfor velegnet til serieproduktion af plastdele. Indtil nu er placering af byggeplatformen og fjernelse af produkterne foregået manuelt. På Formnext viste Stratasys en automatiseret produktionscelle med seks OriginOne 3D-printere, der blev indlæst og losset af robotten.

Klar til automatisering

Robotten fjerner printplatformen fra printeren og placerer produktet på et transportbånd, der går til bilvask og hærdestation. Her fjernes produktet automatisk fra transportbåndet og placeres i vaskestationen, efterfulgt af hærdning med UV-lys. Allerede før delen er blevet renset, har robotten allerede indlæst en ny platform i Origin One og udskriver det næste produkt uden behov for en operatør. Stratasys byggede denne celle sammen med en amerikansk robotintegrator for at demonstrere, at printerne er klar til automatisering.

Nye validerede materialer

Automatisering efter 3D-print er et skridt mod serieproduktion. Materialer er et andet vigtigt tema. Stratasys har lanceret 13 nye, validerede materialer til industrielle FDM-printere. Meget nyt er Victrex AM 200, et PAEK-materiale, Covestro Addigy PA6/66-GF10 FR LDS, et flammehæmmende glasfyldt kompositmateriale og Kimya PC-FR, et flammehæmmende polycarbonat. Det fjerde nye materiale til Fortus 450 mc-printerne er FDM HIPS, en prisbillig filament baseret på polystyren til applikationer med mindre strenge krav. Derudover udgiver Stratasys nu en række mangeårige materialer, såsom Ultem 9085, som et valideret materiale i flere farver. ALM er den første eksterne leverandør, der leverer et PA12-pulver til pulverbed-printeren SAF H350.

Effektiv workflow fuld farve print

Den tredje måde at gøre 3D-printning mere effektiv på er at automatisere arbejdsgangen yderligere. På dette punkt tager Stratasys et vigtigt skridt specifikt inden for dentale applikationer. Tandlaboratorier, der udskriver med Stratasys J5 DentaJet, kan nu nemmere printe fuld farve. Gennem samarbejdet med 3D Shape Dental Systems kan farveinformationen fra en intra-oral scanning læses direkte ind i softwaren, der bruges til at programmere byggejobbet til DentaJet-printeren. Dette giver tandlaboratorier mulighed for at spare en masse tid, hvis de matcher protesens farve til patientens tænders farve. Dette trin er muligt, fordi den nyeste 3D Shape-software bruger 3MF-formatet i stedet for STL.

Er du mere interesseret i disse løsninger? Kontakt en af ​​Seido Systems' rådgivere.