3D-printen van matrijzen en vormgereedschappen

Sheet metal forming (Photo: Stratasys)

Matrijzen en vormgereedschappen

Matrijzen, modellen en vormgereedschappen in dagen in plaats van weken

 

Praat met onze specialisten

Waarom matrijzen en vormgereedschappen 3D-printen?

Matrijzen, modellen en plooimatrijzen worden meestal uit metaal verspaand. Dat duurt weken en kost veel, vooral bij lage volumes of ontwerpen die nog veranderen.

3D-printen maakt de tool rechtstreeks uit CAD. Je test meer ontwerpen, draait kleine series vóór harde tooling en houdt je tooling digitaal. Complexe vormen kosten niets extra.

Applicaties voor matrijzen en vormgereedschappen

Elke applicatie hieronder vermeldt de belangrijkste voordelen uit de Stratasys Application Guide en, waar beschikbaar, een echte klantcase.

Rapid tooling (injection molding & extrusion dies) (Photo: Stratasys)

Rapid tooling

Print spuitgietinserts dezelfde dag en draai kleine batches vóór je in harde tooling investeert.

Belangrijkste voordelen

  • Matrijsinserts dezelfde dag
  • Geen extra kost voor complexiteit
  • Snelle ontwerpiteraties
Composite layup tools (Photo: Stratasys)

Gereedschappen voor composiet-lay-up

Lichte lay-upgereedschappen, matrijzen en break-out-dorens in ULTEM 1010-hars, in uren of dagen in plaats van weken of maanden.

Belangrijkste voordelen

  • 75% kortere doorlooptijd
  • 90% kostenverlaging
  • Productietijd van ongeveer 40 uur
Soluble cores & mandrels (Photo: Stratasys)

Oplosbare kernen en dorens

Leg composietonderdelen op rond een geprinte kern, hard uit en los daarna de kern op. Ideaal voor holle, complexe onderdelen.

Belangrijkste voordelen

  • Consistente buizen en kanalen in koolstofvezel
  • Vervangt tweedelige matrijzen en zandkernen
  • Uitstekende afwerking en sterkte
Sand casting patterns (Photo: Stratasys)

Modellen voor zandgieten

Geprinte modellen en kernkasten verkorten de doorlooptijd en kost van tooling, en maken vormen mogelijk die houten of metalen modellen niet aankunnen.

Belangrijkste voordelen

  • Meer dan 900 vormen uit één model
  • 76% kortere doorlooptijd
  • 50–90% lagere kost
Investment casting patterns (Photo: Stratasys)

Verlorenwasgieten

Stereolithografiemodellen vervangen wasinjectietooling en ondersteunen een schone burnout met weinig as.

Belangrijkste voordelen

  • Meer dan 80% kortere doorlooptijd
  • Tot 88% lagere kost
  • Productietijd onder 48 uur
EPS/EPP molding (Photo: Stratasys)

EPS/EPP-vormen

Geprinte schuimvormgereedschappen verlagen de instapkost en doorlooptijd voor EPS- en EPP-schuimonderdelen in lage volumes.

Belangrijkste voordelen

  • 30% kortere cyclustijd
  • 65% minder stoomenergie
  • Productietijd onder 40 uur
Sheet metal forming (Photo: Stratasys)

Plaatwerkvormen

Geprinte matrijzen in Nylon 12CF of ULTEM-hars weerstaan rubber pad press en hydroforming gedurende honderden cycli.

Belangrijkste voordelen

  • 87% tijdswinst
  • 80% kostenbesparing
  • Productietijd van ongeveer 6 uur
Press brake dies & punches (Photo: Stratasys)

Kantbankgereedschappen

Matrijzen en stempels in Nylon-CF10 voor dun plaatwerk, voor passing- en functietests en series tot 500–1.000 stuks.

Belangrijkste voordelen

  • 90% kortere doorlooptijd
  • 80% lagere kost
  • Productietijd van ongeveer 4 uur
Thermoforming (Photo: Stratasys)

Thermovormen

Geprinte thermovormgereedschappen in ASA, PC of ULTEM brengen je in dagen van ontwerp naar productie.

Belangrijkste voordelen

  • Meer dan 60% kortere doorlooptijd
  • Meer dan 50% lagere kost
  • Productietijd onder 24 uur
Silicone & polyurethane master patterns (Photo: Stratasys)

Mastermodellen

Geprinte mastermodellen voor siliconen- of polyurethaan-tooling maken kleine series van 10 tot 100 onderdelen betaalbaar.

Belangrijkste voordelen

  • 70% kortere doorlooptijd
  • 60% lagere kost
  • Productietijd van ongeveer 8 uur
Blow molding (Photo: Stratasys)

Blaasvormen

Geprinte blaasvorminserts voor functionele prototypen en proefseries, vóór je in harde tooling investeert.

Belangrijkste voordelen

  • 85–95% kortere doorlooptijd
  • Meer dan 75% lagere kost
  • Productietijd onder 24 uur

3D-printers voor matrijzen en vormgereedschappen

Stratasys FDM 3D printer (Photo: Stratasys)

FDM-technologie

Sterke thermoplasten zoals Nylon 12CF, ASA en ULTEM-hars voor lay-upgereedschappen, plooimatrijzen, oplosbare kernen en zandgieten.

Stratasys Origin Two DLP 3D printer (Photo: Stratasys)

DLP-technologie

Gedetailleerde matrijsinserts voor rapid tooling, met een oppervlakteafwerking die dicht bij spuitgieten ligt.

Stratasys J55 PolyJet 3D printer

PolyJet-technologie

Gladde, gedetailleerde matrijzen en mastermodellen, bijvoorbeeld voor blaasvormen en siliconenvormen.

Stratasys Neo stereolithography printers (Photo: Stratasys)

Stereolithografie

Nauwkeurige mastermodellen met gladde oppervlakken, bijvoorbeeld geschikt voor verlorenwasgieten.

Aan de slag!

Laten we samen bekijken welke technologie bij jouw noden past.

Onze specialisten adviseren je over de juiste printer, technologie en het juiste materiaal – of printen een staal van jouw onderdeel op maat.

 

Ik ga akkoord met het privacybeleid.
Icoon 20 jaar ervaring

> 20 jaar ervaring

Ervaring, kennis en klanttevredenheid zijn dé bouwstenen van ons bedrijf

Icoon lokale service Benelux

Distributeur voor BENELUX

Uw lokale Benelux-partner met service-activiteiten en kantoren in de hele regio

Icoon financieringsmogelijkheden

Ga voor de beste deal

Financieringsmogelijkheden voor elke gelegenheid (renting, leasing, trade-in)