Fra pioner i 3D-print til AM-leder
Stratasys: fra 3D-printpioner til AM-leder
Stratasys er en af pionererne inden for 3D-printindustrien. Grundlægger Scott Crump var banebrydende for Fused Deposition Modeling i 1988 ( FDM ) grundlaget for, hvad der stadig er en af de mest udbredte printteknologier på verdensplan, 3D-print med filament. Virksomheden har nu en bred portefølje af 3D-printteknikker, materialer og software til forskellige applikationer, fra prototyping til certificeret delproduktion til luftfartsindustrien.
Stratasys: verdensmarkedsleder
3D-print ser ud til at være en ung produktionsteknologi. Stratasys har dog været i denne branche i over 30 år. Siden Scott Crump lavede en legetøjsfrø til sin datter i 1988 ved at smelte plastik og bygge formen op lag for lag, er virksomheden blevet den globale førende inden for additivproduktion. Med de forskellige 3D-printteknikker hjælper Stratasys kunder med at blive mere konkurrencedygtige og samtidig mere bæredygtige.
Udvikleren af additiv fremstillingsteknologi skylder denne position kontinuerlig innovation. En væsentlig del af de 2.000 medarbejdere er dagligt involveret i forskning og udvikling; et globalt netværk af Stratasys-partnere garanterer direkte kundesupport.
Luftfart, bilindustrien, forbrugerprodukter og generel fremstillingsindustri samt sundheds- og dentalindustrien er kernemarkederne. AM-lederen leverer også egnede løsninger til 3D-print af prototyper, værktøjer, modeller og i stigende grad slutprodukter, op til og med certificerede dele til fly, uden for disse sektorer. Stratasys ejer mere end 1.600 patenter inden for 3D-print. Salget i 2020 beløb sig til mere end $520 millioner.
Fra legetøj til industridele af høj kvalitet
I 1992 solgte Stratasys den første FDM-printer, 3D Modeler. I 2007 kom 44 % af alle 3D-printere i verden fra Stratasys. Denne succes skyldtes til dels, at de dele, der blev printet med Stratasys 3D-printeren, var stærkere end de direkte konkurrenters. Selv dengang tillod Ultem udskrivning af kemisk resistente dele. Dette adskilte Stratasys fra andre pionerer, såsom 3D-systemer Stereolitografi (SLA) havde udviklet og EOS, der printede med Selective Laser Sintering PA11.
Stratasys har gennem de seneste ti år løbende udvidet sin portefølje, dels gennem opkøb, dels gennem egen R&D. Det første skridt blev taget i 2011 med opkøbet af Solidscape, som havde udviklet en voksprinter. Et år senere, 20212, fulgte fusionen med Objet Geometry. Objets professionelle 3D-printere bruger polyjet-teknologi, der kan sammenlignes med en 2D-inkjetprinter. I 2013 købte Stratasys Makerbot, pioneren inden for desktopprintere, der udviklede meget overkommelige filamentprintere efter de første FDM-patenter udløb. Og i 2014 annoncerede 3D-printerproducenten købet af GrabCAD. Dette bragte softwaren til at strømline 3D-printprocesser, den tredje byggesten i AM-økosystemet.
STEP printteknologien udviklet af Stratasys – nu i joint venturet Evolve – giver en teknologi til masseproduktion ved hjælp af additiv fremstilling. De to seneste opkøb er af Oprindelse og RPS Neo. Origin er en amerikansk startup, der udvikler hurtig og præcis DLP-teknologi til udskrivning af præcisionsdele med harpiks; RPS Neo er en britisk producent af storformat SLA-printere.
Egen materialeudvikling
Stratasys udvikler selv materialerne til de forskellige typer 3D-printere. Dette giver mulighed for optimal koordinering mellem materiale og 3D-printer. Dette sænker tærsklen for at starte industriel 3D-print, fordi kunderne køber et brugsklart koncept. Dette garanterer samtidig den bedste kvalitet, hvad enten det er en prototype eller en maskindel lavet af kulfiberfyldt ABS eller Nylon. Til anvendelser af høj kvalitet i luftfarts- og petrokemiske industrier leverer Stratasys certificerede materialer, såsom Ultem, der opfylder internationale standarder.
Stratasys 3D-printere: en løsning til enhver applikation
Stratasys har en bred vifte af både 3D-printteknologier og 3D-printere. Med de passende plastmaterialer er en passende løsning tilgængelig til enhver AM-anvendelse, også budgetmæssigt.
FDM printere
De FDM printere stadig udgør en vigtig del af porteføljen. Stratasys bygger to produktlinjer til filamentprint.
F123-serien er en serie af desktop-3D-printere, velegnet til udskrivning af hurtige prototyper samt til produktion af værktøjer og mindre serier af endedele. På trods af at den er en stationær 3D-printer, kan den printe kulfiberforstærket ABS. Fleksible materialer er også tilgængelige til denne linje.
De Formue serie er serien af industrielle FDM-printere, udviklet til produktion af højkvalitets plastdele. Forskellen på F123-serien og Fortus 3D-printerne ligger blandt andet i den maksimale konstruktionsvolumen, printhastigheden, nøjagtigheden og de egnede materialer. Fortus-serien er arbejdshesten i FDM-printerlinjen. Begge topmodeller 3D-printer med Ultem 1010 og Ultem 9085, to af Stratasys' egne materialer. Ultem 1010 er certificeret til fødevaresikkerhed, mens Ultem 9085 er certificeret til applikationer i transportudstyr såsom fly, offentlig transport og køretøjer. Airbus forlængede for nylig certificeringen af Fortus 3D-printeren med Ultem til produktion af flydele.
PolyJet teknologi
De PolyJet teknologien er ideel til 3D-print af meget nøjagtige dele med en glat finish og høj detaljegrad. PolyJet skylder detaljerne til 3D-print med en flydende polymer. Mikroskopisk små dråber er placeret præcist på emnet. Delen bygges op lag for lag (0,014 mm tyk). Stratasys anvender denne teknologi på en sådan måde, at flere materialer kan kombineres i ét print, f. eks. Gummilignende dele kombineret med ABS i funktionelle prototyper ; fuldfarve med meget transparente materialer til for eksempel medicinske modeller eller naturtro modeller af forbrugerprodukter. Det høje detaljeniveau gør denne 3D-printteknik også velegnet til 3D-print montering og spændeværktøjer.
Stratasys bygger tre produktlinjer til PolyJet-teknologi:
Objet 3D-printere : Med de forskellige materialer 3D-printer ingeniører hurtigt deres detaljerede prototyper, muligvis med flere materialeegenskaber kombineret i ét print. Et biokompatibelt materiale er tilgængeligt til prototyper af medicinsk udstyr. En speciel dental version er også tilgængelig.
Connex 3D-printere : denne serie af 3D-printere bruger triple-jetting-teknologi. Dette kombinerer op til tre forskellige materialer i ét emne. Disse kan være fleksible materialer. Connex 3D-printerne er også velegnede til fremstilling af værktøj, herunder små sprøjtestøbeforme til prøveserier og validering, fordi printene har en meget glat overflade.
J-serien : Stratasys J-serien er toplinjen til PolyJet 3D-printteknologi. Disse 3D-printere behandler op til otte forskellige materialer på én gang. For realistiske prototyper af forbrugerprodukter og medicinske modeller, for eksempel, printer vi med J-seriens Pantone-certificerede farver. Op til mere end en halv million farvekombinationer er mulige. Takket være integrationen med Stratasys GrabCAD er 3D fuldfarveprint let. Der er en speciel version til dentale applikationer, J5 DentaJet. Tandlaboratorier kan bruge dette til at udskrive op til fem materialer på én gang. Ved at kombinere forskellige produkter i ét byggejob øger laboratorierne deres effektivitet.
Stereolitografi
Stereolitografi (SLA) er ligesom FDM en af de længste eksisterende 3D-printteknikker. En flydende harpiks indeholdende fotopolymerer eksponeres og hærdes, og produktet opbygges lag for lag. SLA-udskrifter er nøjagtige, minimum lagtykkelse er 0,1 mm. Dette garanterer en høj detaljegrad. Det er også en hurtig 3D-printteknologi.
Stratasys V650 Flex : Stratasys bygger denne open source SLA-printer til industrielle applikationer. Byggevolumen på 508 x 584 x 508 mm giver mulighed for at 3D-printe et stort antal mindre produkter i ét byggejob. Med V650 Flex betyder open source, at brugeren har adgang til alle parameterindstillinger og frit kan vælge, hvilke materialer der skal printes med. Stratasys tilbyder også en række harpikser sammen med DSM Somos, herunder de validerede indstillinger til V650 Flex.
RPS Neo : Med købet af den britiske virksomhed har Stratasys tilføjet en storformat SLA-printer til sin linje af SLA-printere. Denne teknologi udskriver præcist, men er mindre velegnet til 3D-print af større produkter. Det er muligt med RPS Neo800. Dette giver dig mulighed for at printe detaljerede produkter op til 800 x 800 x 600 mm. Stratasys bruger den samme open source-strategi som med V650 Flex: Tredjeparts harpikser kan også behandles.
Oprindelse : Fra midten af 2021 vil Stratasys-partnere som SEIDO Systems begynde at sælge Origin 3D-printerne. Stratasys købte denne 3D-printerproducent i slutningen af 2020. Origin har udviklet sin egen printteknologi baseret på fotopolymerisering, P3-teknologien (Programmable PhotoPolymerization). Det er lykkedes Origins softwareudviklere at bygge et lukket sløjfesystem, hvor printerindstillingerne løbende justeres ud fra sensordata. Dette giver dig mulighed for at printe endnu hurtigere og mere præcist, endnu større emner. Anvendelser omfatter værktøj, såsom sprøjtestøbeforme, samt endedele og serieproduktion af forbrugerprodukter, for eksempel til skoindustrien.
Stratasys i Benelux: SEIDO Systems gør forskellen
Stratasys leverede de første 3D-printere i Benelux i slutningen af forrige århundrede. Siden 2008 har SEIDO Systems været Benelux-forhandler for 3D-printerproducenten. Den flamske virksomhed har været den eksklusive Stratasys-partner i Benelux i flere år.
SEIDO Systems er også partner for Stratasys kunder. Det er netop med den støtte, som den autoriserede forhandler tilbyder, at SEIDO Systems-teamet gør forskellen. 3D-print er en alsidig produktionsteknologi. Variationen i 3D-printteknikker og mængden af forskellige materialer beviser dette. Derfor er det så vigtigt først at se på anvendelse at se på fremtidsplanerne for dette og derefter lede efter den bedst egnede løsning. SEIDO Systems' account managers støtter kunderne, ofte ud fra deres egen ingeniørbaggrund, altid baseret på den ekspertise, de har omkring 3D-print i ordets brede forstand og Stratasys teknologi i særdeleshed.
Support efter salg
SEIDO systemer leverer professionel og industriel 3D-print og additive fremstillingsløsninger. Ud over den bedst egnede teknologi omfatter dette naturligvis service. Designingeniøren, der 3D-printer sine prototyper på en Stratasys F123-printer; maskinbyggeren, der udskriver dele til sine maskiner på en Fortus-model eller lægen, der planlægger en operation og bruger en detaljeret fuldfarvemodel, de stoler alle på deres 3D-printer. Stratasys udvikler og bygger printerne ud fra visionen om, at de skal være robuste og pålidelige med lille chance for fejlfunktioner og kræver lidt vedligeholdelse. SEIDO Systems-teamet sikrer, at nedetid på grund af funktionsfejl eller vedligeholdelse er minimal. Derudover har Benelux-partneren sin egen printkapacitet i nødsituationer, som er tilgængelig for kunder i sådanne situationer.
> 20 års erfaring
Erfaring, viden og kundetilfredshed er byggestenene i vores virksomhed
Platinum-partner for Stratasys
Din pålidelige partner – med lokal service i hele regionen.
Gå efter den bedste aftale
Finansieringsmuligheder til enhver lejlighed (udlejning, leasing, indbytning)