Parantaa ruiskupuristusta 3D-tulostuksen ansiosta

Muottien mukaisen jäähdytyksen käsite on ollut olemassa jo pitkään. Muotin muotoja seuraavat jäähdytyskanavat tarjoavat etuja ruiskuvalussa. Toistaiseksi tekniikka ei ole koskaan tehnyt läpimurtoa osittain metallipainotekniikan korkeiden investointikustannusten vuoksi. Jälkimmäinen on kuitenkin muuttumassa. Lisäainevalmistus metallilla tulee pk-yritysten ulottuville.

Muotin pinnan muotoa seuraavalla jäähdytyskanavalla on paljon enemmän jäähdytystehoa kuin perinteisellä syväporauksella valmistetulla kanavalla. Tämä johtuu siitä, että jäähdytys tapahtuu suoraan pinnan alla ja virtaus on optimaalisempi. Tämä saa muotin jäähtymään nopeammin. Jäähdytystehoa voidaan lisätä myös hyvin kohdistetusti muotin paikoissa, joissa lämpö aiheuttaa ongelmia. Muottilevyt tulostetaan 3D-tulostukseen tätä tarkoitusta varten.

Tähän käytetty metallipainotekniikka, kuten Exact Metalin laserjauhepohjaiset metallitulostimet, tuottaa korkealaatuisia muottilevyjä, joilla on korkea tiheys. Yli 99,5 % on normaalia. 3D-painettujen metalliosien pinnan karheus voi olla pienempi kuin CNC-jyrsintäosien, mutta ne voidaan viimeistellä tavallisilla koneistustekniikoilla. Tämän ei välttämättä tarvitse olla este tämän tekniikan soveltamiselle. Eivät myöskään kustannukset, sillä Exact Metal on onnistunut vähentämään metallipainotekniikan investointikustannuksia merkittävästi. Tällaisella AM-koneella XM200G (yhdellä tai kahdella 100 tai 400 W Yb-kuitulaserilla) amerikkalainen valmistaja rakentaa metallitulostimen, joka on kaikkien metalliyritysten käytettävissä. Tämä on mahdollista itse kehitetyn nopean järjestelmäalustan ansiosta, joka käyttää kevyitä ja yksinkertaisia ​​peilejä sijoittamaan lasersäteen x- ja y-tasoon. Tällaisen AM-järjestelmän kustannukset ovat pienemmät kuin koneistusyritykset yleensä investoivat 5-akseliseen koneistuskeskukseen.

Miksi 3D-metallitulostus

Miksi työkaluvalmistajien pitäisi aloittaa 3D-tulostus muottilevyillä? Ensimmäinen syy on korkeampi tuottavuus ruiskupuristettaessa muoviosia. Koska muotti jäähtyy nopeammin paikoissa, joissa lämpö kerääntyy, voidaan kiertoaikaa lyhentää. Tämä tarkoittaa, että ruiskupuristetaan useampia tuotteita samassa ajassa. Toinen syy, miksi ruiskuvaluyritysten tulisi harkita optimoitujen jäähdytyskanavien käyttöä, on ruiskuvalutuotteiden laatu. Hyvin kohdennettu jäähdytys parantaa ruiskupuristuksen pinnan laatua. Tuottavuus ja laatu kulkevat siis käsi kädessä.

Press läpimenoajat

Kolmas syy on erilainen. Toimitusajat ovat paineen alla koko valmistusteollisuudessa. Additiivinen valmistus tarkoittaa siirtymistä suoraan CAD-mallista metallituotteeseen. 3D-metallitulostus auttaa lyhentämään läpimenoaikoja muottien valmistusteollisuudessa. Monimutkaiset muodot, jotka saattavat vaatia useita kiinnitystoimenpiteitä tai jopa useita työstövaiheita, tulostetaan yhdellä kertaa Exact Metalin AM-järjestelmillä. Mekaaninen jälkikäsittely saattaa olla tarpeen, mutta tämä vie vähemmän aikaa kuin monimutkaisen muotin jyrsiminen kokonaan integroidulla jäähdytyksellä.

Kiinnostaa mahdollisuuksista 3D metallitulostus ? Seido Systems voi esitellä Exact Metalin teknologiaa livenä Benelux-maissa. Varaa aika myyntiinsinöörimme kanssa kokeaksesi 3D-metallitulostuksen mahdollisuudet itse.