Use case - Jones Plastic
Customer story
Jones Plastic : du CAD à des prototypes convaincants et testables
Louisville, Kentucky, USA · Injection plastique sur mesure · 2 500+ collaborateurs
Jones Plastic aide ses clients à passer du concept aux pièces prêtes pour la production. Les rendus CAD ne communiquent pas toujours couleur, texture, transparence ou performance avant un outillage coûteux. L’entreprise a renforcé son labo interne avec Stratasys PolyJet (dont J826™) et ToughONE™. Source & crédit : Stratasys. SEIDO Systems : Stratasys Platinum Partner Benelux, France, Nordics.
Le défi
Les clients doivent valider les designs avant l’outillage. Méthodes traditionnelles et rendus seuls ralentissent les décisions et augmentent le risque de changements tardifs.
L’approche
Une chaîne numérique relie la CAO 3D, KeyShot, le 3MF et l’impression PolyJet. Résultat : couleur, texture, transparence, détails fins et combinaisons de matériaux rigides et soft-touch en une seule impression. Plus des workflows Pantone avec spectrophotomètre, scan 3D/ingénierie inverse, et ToughONE pour des prototypes fonctionnels.
Choix de couleur avec un prototype physique
Pour un client devant choisir entre des variantes de couleur, Jones Plastic a imprimé un prototype en Pantone 644C et une plaque texturée via KeyShot + PolyJet, calibrés au spectrophotomètre.
Validation fonctionnelle (sporting goods)
Un prototype de cadre a échoué avec Vero et Digital ABS. Avec PolyJet ToughONE, le prototype fonctionnel a pu être réalisé en interne, puis peint selon les specs client — sans externalisation, avec un délai plus court.
Impact
- Prototypes visuels et fonctionnels en interne
- Itérations plus rapides et feedback client plus clair
- Moins d’externalisation de prototypes fonctionnels
PolyJet
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