Case study - Omega Tool Corp
Case study
Omega Tool Corp: gjenbrukbare lakkmasker i ULTEM 9085-harpiks
Sprøytestøpeformer og lakkering · FDM (F3300, ULTEM 9085-harpiks)
Omega Tool Corp, grunnlagt i 1981, designer og bygger store, komplekse sprøytestøpeformer. Selskapet tilbyr også engineering, produksjon, lakkering og additiv tilvirkning.
Utfordringen
Omega trengte maskeringsfixturer til en lakklinje med høy varme: 200–265 °F (93–129 °C) i minst 40 minutter. Maskene måtte forbli stive og kunne brukes igjen og igjen. Tape og støpte masker var ikke varmebestandige nok, eller for trege og dyre å lage.
Løsningen
Omega printer maskene i ULTEM 9085-harpiks på sin Stratasys F3300. F3300 printer opptil 3x raskere enn eldre ekstruderingsskrivere. ULTEM 9085 har en HDT på 178 °C (353 °F) ved 66 psi og tåler kjemikalier.
Omega bygde også en modulær, rekonfigurerbar lakkfixtur med printede ULTEM 9085-elementer. Den bar en del på 30 lb (omtrent 14 kg) gjennom alle lakkfasene.
Resultatene
- Ingen slåing eller tap av stivhet, og ingen deformasjon etter gjentatt bruk
- Minimal dimensjonsendring på 1,2 mm, innen designbegrensningen på 2 mm
- Ren dekning uten lakkforurensning i maskerte områder
- Raskere produksjon og designfrihet for komplekse maskeringsformer
Applikasjon: Maskeringsverktøy
Printede masker og modulære fixturer holder delene under lakkering eller belegg og erstatter timer med manuell taping.
Kilde: Stratasys Application Guide og Stratasys-casemateriale. Foto: Stratasys.
Vil du utforske denne applikasjonen?
SEIDO Systems er Stratasys Platinum Partner i Benelux, Frankrike og Norden. Kontakt oss for råd, en demo eller en testutskrift.