4 suunnittelusääntöä päästäksesi nopeasti alkuun 3D-metallitulostuksessa
3D-metallitulostus tuo etuja sekä tuotantoprosessissa että lopputuotteessa. Yksi ehto on, että suunnittelussa otetaan huomioon lasersulatusprosessin erityispiirteet. Jos noudatat useita yksinkertaisia suunnittelusääntöjä, voit nopeasti valmistaa prototyyppejä ja pienen volyymin tuotannon 3D-metallitulostuksella.
3D-metallitulostimilla, kuten XM200C Xact Metalilta , 3D-metallitulostus ei enää vaadi erittäin suuria investointeja. Jos kyseessä on vähemmän kuin kiinteä 3-akselinen CNC-työstökeskus, voit aloittaa metallitulostuksen tällä laserjauhepetikoneella. Tämän avulla voit tulostaa monimutkaisia osia materiaaleista, kuten 316L, alumiini, kobolttikromi, Inconel 625 ja Hasteloy, titaani ja pronssi ja kupari.
Kuvasuhde
Voit maksimoida 3D-metallitulostuksen edut noudattamalla suunnittelusääntöjä. Yksi näistä on, että korkeus-leveyssuhde vaikuttaa lopputulokseen. Nyrkkisääntönä on, että käytä suhdetta 8:1 luotettavasti 3D-tulostuksen kapeiden ominaisuuksien saamiseksi. Muutoin on olemassa vaara, että pinnoite voi vaurioitua, kun se levittää uuden jauhekerroksen. Seinämän minimipaksuus on 100-200 mikrometriä materiaalista riippuen.
Tukirakenteiden välttäminen on paras ratkaisu
Ulkonevat osat
The useimmat Metal Powderbed Fusion 3D -tulostimet voi 3D tulostaa ulkonevia osia, jos kulma on suurempi kuin 45 astetta. Jos tarvitaan pienempi kulma, tukirakenne on ehdottomasti asennettava alle 30 asteen kulmaan. 30-45 asteen kulma voidaan 3D-tulostaa ilman tukea, mutta tuotteen pohja on tällöin karheampi kuin muu. Tukirakenteet voidaan painaa hyvin, mutta niitä on parempi välttää. Tämä säästää materiaalikulujen lisäksi myös aikaa jälkikäsittelyssä, kun ne on poistettava uudelleen.
Reikiä
Nyrkkisäännöt reikien tulostamiseen ovat metallitulostimille, kuten täysin uudelle XM300C (4 laserilla ja rakennustilavuudella 245 x 330 x 330 mm), alle 5 mm: n reiät voidaan tulostaa ilman ongelmia. Suuremmat pyöreät reiät vaativat sisäisen tukirakenteen. Tämä on otettava huomioon suunnittelussa, koska tämä rakenne on poistettava mekaanisesti jälkeenpäin. Jos tämä ei ole mahdollista, kannattaa harkita reiän muodon säätämistä. Soikea tai pisaran muotoinen reikä voidaan tulostaa 3D-tulosta ilman tukea.
Poista jauhe
Xact Metal -jauhepohjaisen metallitulostimen rakennustyön aikana koko rakennuskammio täytetään kerros kerrokselta jauhe . Tämä tarkoittaa, että kaikki ontot osat täytetään jauheella, kun työkappale on valmis. Ota siis suunnittelussa huomioon, että tämä jauhe on voitava poistaa. Tätä varten tarkoitetun reiän halkaisijan on oltava vähintään 3 millimetriä. Suuremmille tilavuuksille on suositeltavaa sisällyttää suunnitteluun useita reikiä, mikä nopeuttaa työkappaleen jälkikäsittelyä.
Seido Systems toimittaa Xact Metal XM200C 3D-metallitulostimen, joka sisältää kaikki tarvittavat henkilönsuojaimet ja koulutuksen erittäin kilpailukykyiseen hintaan. Tällä varmistamme, että 3D-metallitulostus on jokaisen metallialan yrityksen saatavilla. Utelias? Kysyä se on yksi myyntihenkilöstöstämme.
> 20 vuoden kokemus
Kokemus, tieto ja asiakastyytyväisyys ovat yrityksemme rakennuspalikoita
Platinum-jakelija
Luotettava kumppanisi – paikallista palvelua koko alueella.
Etsi paras tarjous
Rahoitusvaihtoehtoja joka tilanteeseen (vuokraus, leasing, vaihto)
