4 designregler for at komme hurtigt i gang med 3D metalprint
3D metalprint giver fordele i både produktionsprocessen og slutproduktet. En betingelse er, at designet tager højde for de specifikke karakteristika ved lasersmeltningsprocessen. Hvis du følger en række simple designregler, kan du hurtigt lave prototyper og lavvolumenproduktion med 3D metalprint.
Med 3D-metalprintere som f. eks XM200C fra Xact Metal 3D metalprint kræver ikke længere ekstremt høje investeringer. For mindre end et solidt 3-akset CNC-bearbejdningscenter, kan du starte metaludskrivning med denne laserpulverbedmaskine. Dette giver dig mulighed for at printe komplekse dele i materialer som 316L, aluminium, koboltkrom, Inconel 625 og Hasteloy, titanium og bronze og kobber.
Størrelsesforhold
For at maksimere fordelene ved 3D metalprint er der nogle designregler. En af disse er, at højde-bredde-forholdet påvirker slutresultatet. Som en tommelfingerregel skal du bruge et forhold på 8:1 til pålideligt at 3D-printe smalle funktioner. Ellers er der risiko for beskadigelse af overmaleren, når den påfører et nyt pulverlag. Den mindste vægtykkelse er 100 til 200 mikrometer, afhængigt af materialet.
At undgå støttestrukturer er den bedste løsning
Overhængende dele
De de fleste Metal Powderbed Fusion 3D-printere kan 3D-printe overhængende dele, forudsat at vinklen er større end 45 grader. Hvis en mindre vinkel er påkrævet, skal en støttekonstruktion bestemt installeres under 30 grader. En vinkel mellem 30 og 45 grader kan 3D-printes uden støtte, men bunden af produktet vil da være mere ru end resten. Støttestrukturer kan udskrives godt, men det er bedre at undgå dem. Dette sparer ikke kun materialeomkostninger, men også tid i efterbehandlingen, når de skal fjernes igen.
Huller
Tommelfingerreglerne for print af huller er for metalprintere, som fx den helt nye XM300C (med 4 lasere og en konstruktionsvolumen på 245 x 330 x 330 mm) kan huller mindre end 5 millimeter printes uden problemer. Større runde huller kræver en indvendig støttestruktur. Dette skal der tages højde for i projekteringen, fordi denne struktur skal fjernes mekanisk efterfølgende. Hvis det ikke er muligt, kan du overveje at justere formen på hullet. Et ovalt eller dråbeformet hul kan 3D-printes uden støtte.
Fjern pulver
Under byggejobbet af en Xact Metal pulverbed metalprinter fyldes hele byggekammeret lag for lag pulver . Det betyder, at alle hule dele er fyldt med pulver, når emnet er færdigt. Så tag højde for i designet, at dette pudder skal kunne fjernes. Et hul beregnet til dette skal mindst have en diameter på 3 millimeter. For større volumener er det tilrådeligt at inkludere flere huller i designet, hvilket fremskynder efterbehandlingen af emnet.
Seido Systems leverer Xact Metal XM200C 3D-metalprinteren inklusive alt nødvendigt personligt beskyttelsesudstyr og træning til en meget konkurrencedygtig pris. Med dette sikrer vi, at 3D metalprint er tilgængeligt for enhver metalvirksomhed. Nysgerrig? Spørge det er en af vores sælgere.
> 20 års erfaring
Erfaring, viden og kundetilfredshed er byggestenene i vores virksomhed
Platinum-partner for Stratasys
Din pålidelige partner – med lokal service i hele regionen.
Gå efter den bedste aftale
Finansieringsmuligheder til enhver lejlighed (udlejning, leasing, trade-in)
