Parempi ruiskupuristus 3D-tulostettujen muottien ansiosta
ruiskumuottien 3D-tulostus integroiduilla ja optimoiduilla jäähdytyskanavilla on yksi 3D-metallitulostuksen vanhimmista sovelluksista. Silti et törmää siihen usein. Xact Metal tekee yhteistyötä kumppaneiden kanssa puhaltaakseen uutta elämää tähän sovellukseen. Amerikkalaisen tulostinvalmistajan Benelux-jälleenmyyjä SEIDO Systems esittelee tämän ratkaisun parempaan ruiskuvaluun syyskuussa Muovimessuilla.
Korroosio: Xact Metalin toimitusjohtajan Juan Mario Gomezin mukaan tämä on yksi tärkeimmistä syistä, miksi ruiskumuottien välikappaleiden 3D-tulostus ei ole koskaan saavuttanut laajaa menestystä. Amerikkalainen tulostinvalmistaja ratkaisee tämän tekemällä yhteistyötä Uddeholmin kanssa. Ruotsalainen konserni toimittaa Corrax-metallijauhetta Xact Metal 3D -metallitulostimeen, jonka Benelux-maissa toimittaa Seido Systems .
Corraxilla on hyvät korroosionesto-ominaisuudet
Corrax on laajalti käytetty kobolttiton työkaluteräs, jolla on erinomaiset korroosionesto-ominaisuudet. Muotinvalmistajat käyttävät sitä jyrsintään ja kaaristamiseen ruiskuvalumuotteja. Xact metallia ja Uddeholm kehittää nyt oikeat parametriasetukset 3D-metallitulostimille Uddeholmin mukana materiaaliosaamisessa. Gomezin mukaan Corrax-jauhe tulostaa yhtä hyvin ja kauniisti kuin ruostumaton teräsjauhe. Suuri etu on, että jäähdytyskanavissa ei esiinny korroosiota ajan myötä muottilevyjen käytön aikana. "Tavallinen työkaluteräs syöpyy ajan myötä. Ratkaisemme tämän haitan tällä."
Jälkikäsittely peilin tasaiselle pinnalle
Toinen pullonkaula on ruiskuvalumuottien sisäosien pintakäsittely. Pelkkä työkaluteräs tai maraging-teräs (MS1, M300) voi saavuttaa A2-tason vasta jälkikäsittelyn jälkeen. Corraxilla painetut osat voidaan kuitenkin viimeistellä käsin A1-kokoon asti (peilipinta) lämpökäsittelyn jälkeen. Tämä avaa ruiskuvaluteollisuudessa lisää mahdollisuuksia linssimuottien ja muiden optisten muottien 3D-tulostukseen. Muodonmukaiset jäähdytyskanavat, jotka voivat olla lähempänä muotin seinämää, vähentävät ulkoista painetta, joka esiintyy muovattaessa kirkasta polykarbonaattia optisia osia varten.
Oqton sijoittaa jäähdytyskanavat automaattisesti CAD-malliin
Toinen Xact Metalin tuoma kumppani on ohjelmistokehittäjä Oqton. Oqtonin ohjelmiston 3Dxpert avulla optimoidut jäähdytyskanavat voidaan asentaa automaattisesti muottiin, mikä lyhentää muovin ruiskupuristuksen kiertoaikaa tai parantaa muoviosien pinnan laatua. Vaikka on edelleen suositeltavaa käyttää Moldex3D: n kaltaisia ohjelmistoja jäähdytysanalyyseihin ja simulaatioihin optimaalisen vaikutuksen osoittamiseksi sykliaikoihin, Oqtonin 3Dxpert-ohjelmisto vähentää suunnittelutyötä. Tämä ohjelmisto auttaa integroimaan lisäainevalmistuksen saumattomasti muottivalmistajien työnkulkuun. Xact Metal tekee myös yhteistyötä Moldex3D: n kanssa, joka on ohjelmisto konformisen jäähdytyksen optimointiin ja ruiskupuristuksen virtausanalyyseihin.
Teollisuus vaatii kokonaisratkaisun
Juan Mario Gomez uskoo, että tämä lähestymistapa voi saada ruiskuvaluteollisuuden käyttämään lisäainevalmistusta useammin. "Meidän on tarjottava kokonaisratkaisu. Monien muottivalmistajien mielestä koko homman kustannukset ovat liian korkeat." Xact Metal on siksi käynnistänyt kampanjan Yhdysvalloissa iskulauseella "Breaking the mold, the Xact Solution to better tooling". Mukana on myös ruiskuvaluyrityksiä, jotka osoittavat selvästi hyötyvänsä tästä ratkaisusta.
Mukautetut jäähdytysmuotit parantavat optisten komponenttien valua
Muovimessut
Benelux-maissa ruiskuvalu- ja muottiteollisuus voi tutustua 3D-metallitulostusratkaisuun liitteiden muovimessuilla syyskuussa. SEIDO-järjestelmät näyttelyitä messujen aikana AM muovialueelle – muoviteollisuudelle suunnattu erityinen 3D-tulostusneliö, joka esittelee Stratasysin muovien 3D-tulostusteknologian lisäksi myös Xact Metalin muottiteknologiaa. The Muovimessut järjestetään 18. Ja 19. Syyskuuta Brabanthallenissa Hertogenboschissa.