3 fordommer om 3D-utskrift avkreftet

3D-utskrift er dyrt, tregt og kvaliteten er ikke sammenlignbar med en sprøytestøpt del eller en CNC-frest del. Berettiget kritikk? Eller mangler de som argumenterer mot 3D-utskrift noe?

 

Alle som vil se konstruksjonen av et 3D-printet arbeidsstykke, må smøre seg med tålmodighet. For riktignok kan det noen ganger ta lang tid før alle lag med materiale er skrevet ut og arbeidsstykket kan fjernes fra 3D-printeren. Dette trenger ikke alltid være tilfelle. En prototype trykt på en Stratasys F370 FDM-skriver vil vanligvis være klar neste dag. Det er forskjellen mellom industrielle og stasjonære FDM-skrivere. Og med ny Origin One , den første DLP 3D-skriveren fra Stratasys med P3-teknologi (Programmerable PhotoPolymerization), er 3D-utskrift av flere endedeler mye raskere og med høyere oppløsning.

Hvis du beregner den virkelige TCO, kan 3D-printing være overraskende billigere enn klassiske produksjonsteknikker

Raskere da

Men selv denne 3D-skriveren for sluttapplikasjoner kan ikke konkurrere med enkle arbeidsstykker mot CNC-fresemaskinen som for eksempel freser aluminium. Enn si de ekstremt korte syklustidene til en sprøytestøpemaskin. Likevel er 3D-utskrift en raskere produksjonsteknikk for mange bruksområder, både sammenlignet med CNC-fresing og sprøytestøping. Dette har alt å gjøre med at 3D-printing ikke krever noen verktøy. For sprøytestøping betyr dette ingen mugg; for CNC-fresing ingen fastspenning, riktige freseverktøy, kjølesmøremiddel, etc.

Støpeformer og inventar er svært egnet for 3D-printing, spesielt på grunn av den korte produksjonstiden. I dag en idé for en klemmeanordning, testing i morgen tidlig.

Hvor lang er ledetiden?

Måler man den totale ledetiden i tradisjonell produksjon, er den ofte mye lengre enn tiden som kreves av en industriell 3D-printer. Spesielt hvis det bare trengs en eller noen få stykker. Og hvis du for eksempel trenger ti eller kanskje hundre produkter, kan Origin One kombinere disse produktene i én byggejobb, forutsatt at dimensjonene tillater dette innenfor konstruksjonsvolumet til denne raske DLP-skriveren. Det som ennå ikke er tatt i betraktning er at man med 3D-printing kan kombinere flere deler i ett printstykke, noe som igjen sparer monteringstid og kostnader.

 

Ikke dyrere da

Absolutt: En 3D-printer kan ikke konkurrere med kostprisen på masseproduksjon med en sprøytestøpemaskin. Men før titusenvis av plastdeler kommer ut av sprøytestøpemaskinen, må du først investere i en form. Avhengig av kompleksiteten, kan dette lett ta åtte til tolv uker og koste tusenvis til titusenvis av euro. Spesielt for mindre kvanta kan 3D-utskrift være billigere i etterkant. Med denne teknologien er det alltid greit å beregne den totale eierkostnaden (TCO). Med den industrielle Stratasys Fortus 450mc 3D-printer kan brukes med teknisk plast som Ultem eller karbonfylt nylon 3D-utskrift. Disse materialene har så gode egenskaper at de egner seg til maskindeler som for eksempel freses eller støpes av aluminium. Leverandører bruker ofte minimumsbestillingsmengder fordi ellers blir installasjonskostnadene til maskinen for høye. Med Stratasys sine industrielle 3D-printere kan du skrive ut delene du trenger senere denne uken over natten. Så ingen flere lagerkostnader, ingen innkjøpskostnader, ingen kostnader for inngangssjekker. Enn si de bortkastede kostnadene på sprøytestøpte deler som til slutt må destrueres fordi designet har blitt endret. Men sprøytestøpefirmaet har rett og slett et minimumsbestillingsantall på flere tusen stykker. Kan vi lage en realistisk TCO-beregning?

En robotarm trykket med Ultem. Fordi en robotarm ofte er kundespesifikk, er 3D-printing en ideell produksjonsteknologi fordi ingen verktøy er nødvendig.

Boeing setter Stratasys filament på QPL-listen for MRO-selskaper

Kvaliteten, mer enn god

Flyprodusenten Boeing har Antero 800NA , et PEKK-basert høytemperaturmateriale, godkjent og lagt til listen over kvalifiserte produkter. Dette er første gang Boeing har kvalifisert et Stratasys-materiale for applikasjoner som krever ytterligere kjemisk motstand eller høye utmattelseskrav. I tillegg til Antero 800NA er også 800CN03-varianten tillatt. Dette er et elektrostatisk materiale. Dette betyr at Boeing er glad om MRO-selskaper for flyvedlikehold nå kan 3D-printe disse delene på Fortus F900- og Fortus 450mc-skriverne. Antero-filamentene er også gode for mange andre bruksområder, for eksempel i prosessindustrien eller maskinindustrien. Det er viktig at designet i tillegg til riktig applikasjon også tilpasses for 3D-printing for å øke ytelsen til delene ytterligere eller forbedre utskriftsevnen.

 

Så er 3D-utskrift dyrt, tregt og av dårlig kvalitet? Nei, men det krever at du ser og regner litt annerledes. Hjelpen der kontoansvarlige fra Seido Systems hjelper deg gjerne. 

> 20 års erfaring

Erfaring, kunnskap og kundetilfredshet er byggesteinene i selskapet vårt

Platinum-partner for Stratasys

Din pålitelige partner – med lokal service i hele regionen.

Gå for den beste avtalen

Finansieringsmuligheter for enhver anledning (utleie, leasing, innbytte)