3 fordomme om 3D-print afkræftet

3D-print er dyrt, langsomt, og kvaliteten kan ikke sammenlignes med en sprøjtestøbt del eller en CNC-fræset del. Berettiget kritik? Eller mangler de, der fremfører disse argumenter mod 3D-print, noget?

 

Enhver, der ønsker at se konstruktionen af ​​et 3D-printet emne, bliver nødt til at være tålmodig. For ganske vist kan der nogle gange gå lang tid, før alle lag materiale er printet, og emnet kan fjernes fra 3D-printeren. Sådan behøver det ikke altid at være. En prototype trykt på en Stratasys F370 FDM printer vil normalt være klar dagen efter. Det er forskellen mellem industrielle og stationære FDM-printere. Og med ny Origin One , den første DLP 3D-printer fra Stratasys med P3-teknologi (Programmeable PhotoPolymerization), er 3D-print af flere endedele meget hurtigere og med en højere opløsning.

Hvis du beregner den reelle TCO, kan 3D-print være overraskende billigere end klassiske produktionsteknikker

Så hurtigere

Men selv denne 3D-printer til slutapplikationer kan ikke konkurrere med simple emner mod CNC-fræseren, der f. eks. Fræser aluminium. Endsige de ekstremt korte cyklustider for en sprøjtestøbemaskine. Alligevel er 3D-print en hurtigere produktionsteknik til mange applikationer, både sammenlignet med CNC-fræsning og sprøjtestøbning. Dette har alt at gøre med, at 3D-print ikke kræver noget værktøj. For sprøjtestøbning betyder dette ingen form; til CNC fræsning ingen fastspænding, de korrekte fræseværktøjer, kølesmøremiddel mv.

Forme og armaturer er meget velegnede til 3D-print, især på grund af den korte produktionstid. I dag en idé til en spændeanordning, test i morgen tidlig.

Hvor lang er leveringstiden?

Måler man den samlede gennemløbstid i traditionel produktion, er den ofte meget længere end den tid, en industriel 3D-printer kræver. Især hvis der kun skal bruges et eller få stykker. Og hvis du for eksempel har brug for ti eller måske hundrede produkter, kan Origin One kombinere disse produkter i ét byggejob, forudsat at dimensionerne tillader dette inden for konstruktionsvolumenet af denne hurtige DLP printer. Hvad der endnu ikke er taget højde for er, at man med 3D-print kan kombinere flere dele i et printstykke, hvilket igen sparer monteringstid og omkostninger.

 

Så ikke dyrere

Bestemt: En 3D-printer kan ikke konkurrere med kostprisen for masseproduktion med en sprøjtestøbemaskine. Men før der kommer titusindvis af plastikdele ud af sprøjtestøbemaskinen, skal du først investere i en form. Afhængigt af kompleksiteten kan det nemt tage otte til tolv uger at gøre dette og koste tusinder til titusindvis af euro. Især for mindre mængder kan 3D-printning være billigere i fremtiden. Med denne teknologi er det altid godt at beregne de samlede ejeromkostninger (TCO). Med den industrielle Stratasys Fortus 450mc 3D printer kan bruges med teknisk plast som Ultem el kulstoffyldt nylon 3D print. Disse materialer har så gode egenskaber, at de egner sig til maskindele, der for eksempel er fræset eller støbt af aluminium. Leverandører bruger ofte minimale ordremængder, fordi ellers bliver opsætningsomkostningerne for maskinen for høje. Med Stratasys' industrielle 3D-printere kan du printe de dele, du skal bruge, senere på ugen natten over. Så ikke flere lageromkostninger, ingen indkøbsomkostninger, ingen omkostninger til adgangskontrol. Endsige de spildte omkostninger på sprøjtestøbte dele, der i sidste ende skal destrueres, fordi designet er blevet ændret. Men sprøjtestøbefirmaet har simpelthen en minimumsbestillingsmængde på flere tusinde styks. Kan vi lave en realistisk TCO-beregning?

En robotarm printet med Ultem. Fordi en robotarm ofte er kundespecifik, er 3D-print en ideel produktionsteknologi, fordi der ikke kræves værktøj.

Boeing sætter Stratasys filament på QPL-listen for MRO-virksomheder

Kvaliteten, mere end god

Flyproducenten Boeing har Antero 800NA , et PEKK-baseret højtemperaturmateriale, godkendt og tilføjet til listen over kvalificerede produkter. Det er første gang, at Boeing har kvalificeret et Stratasys-materiale til applikationer, der kræver yderligere kemikalieresistens eller høje træthedskrav. Udover Antero 800NA er 800CN03-varianten også tilladt. Dette er et elektrostatisk materiale. Det betyder, at Boeing er glade, hvis MRO-virksomheder til flyvedligeholdelse nu kan 3D-printe disse dele på Fortus F900 og Fortus 450mc printere. Antero filamenterne er også gode til mange andre anvendelser, for eksempel i procesindustrien eller maskinindustrien. Det er vigtigt, at designet udover den korrekte anvendelse også er tilpasset til 3D-print for yderligere at booste delenes ydeevne eller forbedre printbarheden.

 

Så er 3D-print dyrt, langsomt og af dårlig kvalitet? Nej, men det kræver, at du ser og regner lidt anderledes. Hjælpen der account managers fra Seido Systems gerne hjælpe dig. 

> 20 års erfaring

Erfaring, viden og kundetilfredshed er byggestenene i vores virksomhed

Platinum-partner for Stratasys

Din pålidelige partner – med lokal service i hele regionen.

Gå efter den bedste aftale

Finansieringsmuligheder til enhver lejlighed (udlejning, leasing, trade-in)