Tre grunde til 3D-printværktøj
Stratasys automatiserer design, reducerer omkostninger og har specielle materialer til værktøj
Jigs og inventar er uundværlige i mange produktionsvirksomheder. Virksomheder fræser dem ofte af aluminium. 3D-print af værktøj er dog i mange tilfælde et bedre alternativ, især nu hvor produktionsvirksomhederne igen har travlt. 3 grunde til, at 3D-print af forme og inventar kan være interessant.
Årsag 1: Mere udbytte, lavere omkostninger
Mange bearbejdningsvirksomheders ordrebøger er igen fyldt godt op. Kunder slår alarm for at fremrykke leverancer. Enhver, der har deres CNC-fræser fulde af arbejde til kunderne, bør ikke engang overveje at bruge fræseren til at fræse værktøjer til eget brug. Hver time, som maskinen fræser værktøj, er en time, der ikke kan faktureres. Derudover har operatøren travlt med at spænde materiale, opstille maskinen og andre forberedelser. Den tid kunne bruges bedre på en kundeordre. Dette genererer straks omsætning. Arbejdsforberedelsen til et printjob udføres næsten udelukkende offline, for eksempel med GrabCAD Print-softwaren. Det tager kortere tid. Derudover er omkostningerne ved at trykke en form normalt meget lavere end at fræse den samme del.
Bi Larve borebolten bliver nogle gange beskadiget ved værktøjsskift. Leveringstiden for et nyt eksemplar er flere uger; at producere internt koster $700 til $1.000 og tre skift af produktionstab. Caterpillar 3D-printer nu midlertidige spændetange for $150 hver, så produktionen ikke stopper, mens man venter på, at en ny spændetang bliver leveret.
Årsag 2: Kortere leveringstid
Det 3D print af montage- og produktionsværktøjer sker hurtigt. Afhængigt af størrelsen vil de fleste værktøjer være klar inden for en dag. Gennemløbstiden kan være endnu kortere, fordi Stratasys sammen med nTopology gør det nemmere at designe værktøjer. FDM Fixture Generator giver dig mulighed for at automatisere værktøjsdesignprocessen. Der kræves ikke mere CAD-arbejde. Det eneste, ingeniøren skal gøre, er at trække 3D-modellen ind på arbejdsarket til FDM Fixture Generator og angive de ydre dimensioner af formen, grænseflader med produktet og understøtninger til stabilisering. Resten af designet genereres derefter automatisk, klar til 3D-print.
Årsag 3: Egnede materialer
I dag findes der materialer til FDM-printere, som er meget velegnede til værktøj. Dette gælder allerede for de industrielle FDM-printere på entry-level, såsom Stratasys F123-serien. Til dette ABS CF10, ABS forstærket med kulfibre, velegnet til 3D-print af værktøjer. Materialet er stærkt (maksimal trækstyrke 37,7 MPa), stift og vejer mindre end f. eks. Aluminium. De industrielle FDM-printere fra Stratasys' Fortus-linje kan printe med Nylon 12CF , et Nylon 12-materiale fyldt med korte kulfibre. Dette materiale har en trækstyrke på 76 MPa, men vejer kun halvt så meget som aluminium. Til applikationer, hvor trækstyrken er høj nok, sparer 3D-print ikke kun ledetid og omkostninger, men gør også værktøjer endnu mere ergonomiske, fordi de er lettere. Ved montage kan dette være en yderligere grund til at 3D-printe.
Hvis du vil vide mere om 3D-print af værktøj, kan du kontakte Seido-Systems rådgivere.
> 20 års erfaring
Erfaring, viden og kundetilfredshed er byggestenene i vores virksomhed
Platinum-partner for Stratasys
Din pålidelige partner – med lokal service i hele regionen.
Gå efter den bedste aftale
Finansieringsmuligheder til enhver lejlighed (udlejning, leasing, trade-in)