Étude de cas - Boom Supersonic
Étude de cas
Boom Supersonic : plus de 700 guides de perçage imprimés pour le XB-1
Aéronautique · FDM (Fortus 450mc, F900 ; Nylon 12CF, résine ULTEM 9085)
Boom Supersonic construit l’avion démonstrateur XB-1. L’assemblage de ses pièces exige de nombreux trous dans la structure de la cellule.
Le défi
Percer chaque trou un par un prend beaucoup de temps. Le perçage à avance automatique exige aussi des gabarits pour soutenir l’outil et fixer l’angle. Des guides de perçage métalliques auraient été coûteux et lents à produire.
La solution
Boom a imprimé des guides de perçage multi-trous sur les Fortus 450mc et F900 en FDM Nylon 12CF et en résine ULTEM 9085. Ces thermoplastiques rigides soutiennent les perceuses à avance automatique et localisent les trous avec précision, y compris à travers un empilement CFRP et titane.
Les résultats
- Environ 3 700 $ de matière économisés pour un guide typique
- 92 % d’économie par rapport à l’usinage
- Délai passé de semaines à jours (1 semaine en moyenne)
- Plus de 700 blocs de perçage imprimés pour le XB-1
Application : Guides de perçage
Des guides de perçage imprimés conservent la précision des guides usinés, sans le coût ni le délai. Des bagues métalliques peuvent y être emmanchées.
En savoir plus sur les gabarits et outillages
Source : Stratasys Application Guide et documentation de cas Stratasys. Photo : Stratasys.
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